L’energia statica che si produce e accumula durante molti processi industriali può essere pericolosa per gli impianti e le persone che ci lavorano. Danni, aumento degli scarti, scosse sono alcuni dei problemi più frequenti, per questo motivo è fondamentale attivare un piano di controllo, ed eventualmente installare delle barre antistatiche, che però agiscono in determinati punti della linea di produzione. Esistono, inoltre, altri sistemi per l’eliminazione delle cariche elettrostatiche, che permettono di agire sui singoli componenti per eliminare la contaminazione secca e libera: parliamo di IonWash™ di Meech, brand di cui siamo rivenditori esclusivi per l’Italia.
Le criticità della pulizia dei componenti
Quando i materiali naturalmente neutri sono lavorati ad alta velocità dalle macchine industriali, la carica elettrostatica che si genera attira su di loro polveri e altri residui di sporco che si trovano nell’aria. Per questo motivo, pezzi e componenti devono essere puliti con molta cura: un’operazione che in genere si esegue a mano, con una pistola ad aria standard o ionizzante, oppure tramite un’unità alimentata ad aria compressa controllata da un interruttore a pedale.
In entrambi i casi, l’attenzione dell’operatore che esegue la pulizia o utilizza l’unità ad aria compressa è cruciale, e i risultati non sono sempre gli stessi. In altre parole, è difficile raggiungere uno standard e mantenerlo. Ci sono, infatti, alcuni punti deboli nei due metodi:
- gli operatori non dedicano lo stesso tempo alla pulizia di ogni parte del componente;
- i contaminanti rimossi dall’aria compressa non vengono eliminati e possono contaminare di nuovo il materiale;
- si consuma molta aria compressa;
- nell’ambiente il livello di rumore è elevato;
- i componenti possono essere contaminati da sporco a causa di aria compressa umida.
Per tutti questi motivi, Meech ha sviluppato un sistema di pulizia differente, che garantisce standard elevati nell’eliminare la contaminazione dovuta alle cariche elettrostatiche che si accumulano sui pezzi in lavorazione. Si tratta di IonWash™.
IonWash™, un sistema di pulizia rivoluzionario
IonWash™ rimuove la contaminazione secca e libera dai componenti in maniera efficiente e veloce, perché sviluppato per la ionizzazione tridimensionale. Questo rivoluzionario sistema di pulizia incorpora degli ugelli ionizzatori regolabili appositamente progettati: la ionizzazione e il flusso d’aria si dirigono verso i componenti, per eliminare i residui secchi dalla superficie di un oggetto tridimensionale.
Meech ha sviluppato questo sistema appositamente per la ionizzazione tridimensionale, tenendo conto del fatto che molti prodotti e componenti 3D hanno una elevata complessità, che rende la pulizia e la rimozione della contaminazione molto difficili con i metodi tradizionali.
IonWash™ è un sistema potente sia per quanto riguarda la ionizzazione, che il soffiaggio e i flussi d’aria. A questo si affiancano importanti funzioni di sicurezza integrate, che garantiscono risultati coerenti e affidabili: è l’ultima innovazione nella pulizia di grandi quantità di prodotti e componenti.
Vantaggi di IonWash
Utilizzare IonWash™ per l’eliminazione delle cariche elettrostatiche durante i processi di produzione industriale offre numerosi vantaggi. Vediamoli nel dettaglio.
Elevati standard di pulizia
IonWash™ permette di mantenere sempre uno standard elevato nella pulizia di tutti i componenti, ad ogni ciclo di pulizia. Un modo per non tradire le aspettative dei clienti, che vogliono affidarsi soltanto a fornitori di qualità. Questo sistema, infatti, assicura prestazioni eccezionali: rispetto ad altri metodi, rimuove più contaminazione dalla superficie e permette quindi di offrire un prodotto finito qualitativamente migliore.
Efficace ed efficiente in termini di tempo
IonWash™ funziona a un tempo di ciclo impostato ottimizzato, durante il quale pulisce ogni componente in modo coerente: tutte le sue parti sono sottoposte allo stesso tipo di trattamento, con la stessa durata.
Diminuzione degli scarti produttivi
Molte aziende hanno a che fare con il problema dell’aumento degli scarti di produzione, che può essere direttamente collegato alle cariche elettrostatiche che si accumulano durante i processi. Le conseguenze sono negative sia dal punto di vista economico, che reputazionale, per questo è necessario intervenire al più presto. IonWash™ permette una pulizia completa dei componenti, che riduce il tasso di scarto dovuto alla presenza di residui secchi.
Un investimento che rientra in breve tempo:
Chi ha già dotato il suo impianto di produzione di IonWash™ si dichiara soddisfatto e ha segnalato che l’investimento iniziale è ammortizzato in un periodo di circa 4 mesi. Già sulla breve distanza, quindi, il sistema si dimostra una risorsa per l’attività.
Quali contaminanti rimuove?
IonWash™ è progettato per rimuovere vari tipi di contaminanti non legati alla superficie dei componenti tridimensionali, come per esempio:
- capelli
- fibre
- polvere ambientale
- insetti
- sfridi di lavorazioni precedenti.
Il sistema di pulizia può essere adattato a specifiche applicazioni, per una facile integrazione all’interno della linea di produzione.
Come funziona IonWash
Le prestazioni di pulizia IonWash™ sono il risultato di quattro processi:
- la potente ionizzazione neutralizza le cariche elettrostatiche sui componenti, liberando i contaminanti dal legame;
- l’aria che viene soffiata scorre attraverso ugelli multidirezionali, verso il componente, rimuovendo la contaminazione;
- l’aria che viene aspirata attira la contaminazione nella camera a vuoto;
- il volume elevato istantaneo di aria soffiata e aria che genera vuoto permette di ridurre la durata del ciclo di pulizia.
I sistemi intelligenti monitorano tutta la ionizzazione e i flussi d’aria: in caso di problemi, un allarme informerà l’operatore. Questo assicura, infatti, che la pulizia accurata possa essere sempre effettuata secondo lo standard e che IonWash™ possa continuare a lavorare al suo pieno potenziale.
Il sistema di flusso d’aria e filtrazione
Il flusso d’aria IonWash™ è progettato per estrarre e intrappolare la contaminazione. Durante il ciclo di pulizia, l’aria è soffiata sui componenti, compresi gli interni, e passa poi attraverso due stadi di filtrazione di alta qualità.
La filtrazione standard comprende un filtro a maniche di grado F8, con un’efficienza del 90-95% a 0,4 micron, o 100% a 1 micron. Questo è combinato con un filtro H14
HEPA con un’efficienza del 99,997% a 0,3 micron. Il livello di filtrazione può essere ulteriormente aggiornato modificando il filtro HEPA a un filtro ULPA U15, che ha un’efficienza del 99,995% a 0,12 micron.
IonWash™, design e servizi personalizzati
Le applicazioni del sistema di pulizia IonWash™ coprono numerosi settori della produzione industriale, per questo il prodotto è stato progettato con un ampio margine di flessibilità, che permette di adattarlo alle diverse esigenze. Come rivenditori esclusivi per l’Italia dell’azienda Meech, noi di Barreantistatiche.it possiamo aiutarti a trovarte la soluzione migliore, per risolvere in maniera efficace e definitiva il problema delle cariche elettrostatiche. Contattaci per richiedere una consulenza personalizzata.